Чтобы эффективно наладить рабочий процесс, необходимо понять, как работает бетононасос, и изучить конструкцию. Бетононасос представляет собой строительное устройство, которое принимает свежеприготовленный бетонный раствор в бункер и подает его через бетонопровод к месту заливки. Он обеспечивает равномерную подачу бетонной смеси при заливке больших площадей.
Основная конструкция бетононасоса включает раму, на которой размещены рабочие механизмы. К ним относятся электрический или дизельный двигатель, бункер с постоянно действующей бетономешалкой, узел, который нагнетает бетон к месту использования, а также система отвода раствора, состоящая из колена, рукава, замкового механизма с уплотнителем и линии для промывки.
Такие устройства могут быть укомплектованы приборами для мониторинга, гидравлическими системами и регулирующими клапанами. В современных моделях предусмотрено электронное управление, что минимизирует вероятность ошибок. Они также могут иметь централизованную систему смазки, графический дисплей и бункер с оптимальной геометрией. С комплектующими бетоновода можно ознакомиться на сайте https://mss-ooo.ru/komplektuyushchiye-betonovoda.
Правильный выбор бетононасоса
Одним из ключевых факторов при выборе является объем предполагаемых работ. Для небольших и средних проектов, а также при строительстве малоэтажных зданий, когда нужно часто менять местоположение оборудования, оптимальны мобильные автобетоносмесители. В случае строительства многоэтажных зданий или реализации крупных проектов целесообразно использовать стационарное оборудование.
При выборе также следует обратить внимание на следующие аспекты.
- Мощность и вид двигателя (электрический или дизельный).
- Параметры производительности смеси.
- Тип устройства: поршневые, роторные или шнековые.
- Максимальное давление подачи.
- Условия эксплуатации в различных климатах.
- Дальность подачи раствора.
- Тип стрелы: складывающиеся и телескопические предназначены для высоких зданий.
- Производственная компания: у каждого производителя есть свои характеристики и ограничения.
Важно учитывать размер частиц крупнофракционного наполнителя, который установлен компанией-производителем.
Принципы работы
Изначально бетононасосы разрабатывались как одноцилиндровые поршневые устройства, которые были механически приводимы с помощью кривошипно-шатунного механизма. Как работал бетононасос такого вида?
- Поршень, перемещаясь по гильзе, принимал и перемещал цементную пульпу в трубопровод.
- В результате поток в конце был похож на вибрацию, а это, в свою очередь, усложняло процесс работы бетоновода.
- Первые устройства имели длину цилиндров до 3 метров, внутренний диаметр камеры составлял 23 см, а производительность достигала 125 м3/ч.
Современные поршневые бетононасосы представляют собой сложные системы с электронной системой управления. Обычно используется несколько поршней, которые работают в противофазе, что снижает вибрации на выходе. Поршни приводятся в движение благодаря гидравлическому приводу от электрического или дизельного двигателя. Подача бетона регулируется шиберами, размещенными на линии нагнетания и в выходной части бункера.
Преимущества поршневого бетононасоса заключаются в возможности подачи бетона с высоким давлением, обслуживании строительных объектов с высотой и транспортировкой на значительные расстояния. Высокая эффективность этих установок способствует их популярности.
Колена бетоновода
Колено бетоновода представляет собой поворотное устройство, созданное для изменения направления перемещения бетона в трубопроводе.
- Углы изгиба колена бетоновода могут варьироваться от 15 до 90 градусов.
- Конфигурация линии бетононасоса определяется с помощью дополнительных компонентов. Также поворот может иметь разнообразный радиус и способы производства, что позволяет создавать различные варианты бетоноводов.
- Это устройство монтируется как на магистраль подачи бетона, так и на стреле автобетононасоса. При установке магистрали критически важно учитывать количество поворотных колен: чем их меньше, тем эффективнее функционирует система.
Учитывая, что на угол бетоновода действует более высокая нагрузка, по сравнению с другими частями магистрали, важно правильно выбирать качественные элементы бетоновода и осуществлять их регулярную замену. Ведь от того, как работает бетононасос, зависит конечный результат. Увеличенное трение и давление бетонной смеси на стенки колена в процессе транспортировки требуют особого внимания к его обслуживанию. Также для решения вопросов нормального функционирования будут полезны усиленные двухслойные колена, что способствует продлению срока службы бетоновода.
Очистка системы
Затвердевшие остатки раствора в бетоноводе могут привести к повреждениям как самого бетонного насоса, так и всей связанной периферии. Тут необходим пыж для очистки труб бетоновода. Метод очистки внутреннего диаметра включает в себя регулярную финальную промывку всего комплекта теплой проточной водой под давлением. С промывочными приспособлениями можно ознакомиться на сайте https://mss-ooo.ru/shary-i-promyvochnyye-prisposobleniya.
Комплект инструментов для очистки системы бетоновода состоит из двух секций.
- Первая секция включает водяной нагнетательный клапан, шланг и переходный патрубок. Она должна всегда храниться в собранном виде рядом с насосом.
- Вторая секция состоит из патрубка с двумя губчато-полимерными пыжами, диаметр которых соответствует трубе бетоновода. Непосредственно перед промывкой предварительно смоченные шары укладываются в патрубок.
Под давлением воды пыж перемещается по трубе, удаляя остатки бетонного раствора со стенок.
В «МонолитСнабСервис» https://mss-ooo.ru/kolena-ugly-betonovoda предлагается разнообразие бетоноводов и приспособлений для них с высочайшей производительностью. Хорошо и профессионально подобранный комплект бетоноводов при условии надлежащего ухода быстро оправдывает свои затраты, а в дальнейшем может использоваться без дополнительных вложений на протяжении нескольких сезонов строительства.